自动焊接机器人
特密斯自动焊接机器人——高精度六轴智能焊接系统,支持MIG/TIG多工艺、激光焊缝跟踪与离线编程,通过CE/CRCC认证,专为汽车、工程机械及新能源行业打造高效可靠焊接解决方案。
特密斯(无锡)自动化科技有限公司自主研发的自动焊接机器人,是一款面向中高端制造业的高精度、高稳定性智能焊接装备。该机器人系统集成六轴工业机械臂、自适应焊接电源、智能焊缝跟踪传感器(如激光视觉或电弧传感)、离线编程软件及安全防护模块,广泛应用于汽车制造、工程机械、压力容器、钢结构及新能源电池托盘等领域的批量焊接作业。
本系列产品采用模块化设计理念,支持MIG/MAG、TIG、脉冲焊、双丝焊等多种焊接工艺,最大负载达20kg,重复定位精度±0.08mm,确保焊缝成形均匀、熔深稳定、飞溅率低。配备特密斯自主开发的WeldMaster智能焊接操作系统,支持一键示教、焊缝自动识别与路径实时修正,显著降低对操作人员经验依赖;离线编程平台兼容主流CAD格式(STEP、IGES、STL),可预先仿真焊接过程,优化节拍并规避干涉,缩短产线调试周期达40%以上。
安全方面,系统符合ISO 10218-1/2及GB/T 11291.1-2021工业机器人安全标准,标配安全光幕、急停回路、区域监控与人机协作模式(可选配力控功能),满足柔性产线与人机共融场景需求。整机通过CE、CRCC及中国机器人产品认证,核心部件如减速器、伺服电机、控制器均采用国际一线品牌,并由特密斯无锡工厂完成系统集成与本地化标定,保障长期运行可靠性与售后响应效率。
作为国家级高新技术企业,特密斯深耕焊接自动化十余年,已为三一重工、中集集团、比亚迪供应链企业等提供超300套焊接工作站解决方案。该自动焊接机器人不仅大幅提升焊接一次合格率(可达99.2%以上),更助力客户实现降本增效、减员提质与绿色制造目标,是智能制造升级的关键执行单元。